切削液的特點介紹
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切削液在工業加工中非常常用。那么它有哪些特點用于加工行業？下面小編將為您具體介紹
潤滑作用：切削液能在刀具和工件表面形成一層潤滑膜，從而減少切削的時候，兩者之間的摩擦。從而提高工件的精度，減少刀具的磨損。切削的一些條件也會影響切削液的潤滑效果。例如切削速度快，工件強度高，切削液的潤滑效果會下降。
冷卻作用：切削液將摩擦產生的熱量帶走，降低切削溫度。不同的切削液冷卻性不一樣。一般來說，水溶液的冷卻性能好，乳化液次之，油類差。如果需要切削速度快，產生大量的熱度就需要選擇冷卻性好切削液。
清洗作用：切削的時候，刀具和工件會產生細小切屑及脫落的磨粒，如果不及時清除，會影響工件的精度，也會加快刀具的磨損。所以削液的清洗能力能快速沖洗帶走碎屑。
防銹作用：工件經過切削后，金屬表面會暴露在空氣中，容易氧化等，從而導致腐蝕。尤其是容易生銹的金屬，更需要注意選擇防銹性好的切削液。
切削液的種類非常豐富，用戶在選擇的時候，要選擇合適自己產品的切削液，否則可能會事倍功半。如果不知道如何選擇，可以聯系佛山太洋，將有專業人員為您推薦合適的切削液，并且給出優惠的價格。歡迎前來咨詢。
